科研概况
磷化集团致力于“打造全球磷化工先锋企业”，经过多年技术积累，当前总体处于行业第一梯队水平，形成了“四大核心”“五大关键”“六大重要”技术成果。其中磷矿伴生氟资源生产无水氟化氢技术为全球唯一，产品获得国家第六批“制造业单项冠军产品”荣誉；湿法净化磷酸技术为全球领先，产品获得国家第三批“制造业单项冠军产品”，2019年国家科技进步二等奖等荣誉。
01
拥有建立健全的技术创新体系
设有两个产业研究院，开展磷化工及新能源材料产业技术研究，形成研发创新三级体系，构建了一套“联合开发、企业孵化、产权共有、利益共享”特色“产学研用”模式。
02
建设有高水平的创新平台
拥有省部级以上的创新平台共20个，其中：1个国家重点实验室（中低品位磷矿及其伴生资源高效利用），2个国家企业技术中心，17个省部级创新平台，拥有贵州省第一家省级制造业创新中心：贵州省新能源材料创新中心。
03
拥有行业规模领先的知识产权，制定多项国家、行业标准
累计申请专利3500余件，累计拥有授权专利2200余件，累计参编技术标准130余项，其中：国家标准34项，行业标准27项。
04
拥有高水平的技术成果，多项技术世界领先
国家级科技进步奖共4项：国家科技进步一等奖1项，国家科技进步二等奖3项。获省级以上技术奖超50项。
核心能力
贵州磷化集团拥有行业唯一的国家企业重点实验室，拥有省部级以上创新平台19个，荣获国家科技进步一等奖1项、二等奖3项，累计授权专利2229件，累计主导或参与制定标准130项，以一批重大技术创新成果，持续夯实巩固磷精细化工、氟碘硅等磷矿共伴生资源利用、磷化工副产物产业化利用等领域的技术和中上游供应链的行业领先地位，有效助力我国磷、氟化工实现完全自主知识产权。
磷矿开采技术全球领先
磷化集团露天和地下磷矿开采技术均处于世界先进水平，“锚杆护顶分段空场采矿法”获得国家科技进步奖一等奖；“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术”荣获国家科技进步奖二等奖；自主研发的磷矿新型捕收剂“WF-01”号获国家专利，专利评估价值达2.85亿元。2008年，作为总承包方承建的沙特曼阿顿1250万吨/年磷矿选矿工程，合同总金达6.5亿美元，实现由产品输出向智力输出转变。
湿法净化磷酸技术全球领先
通过引进国外先进工艺技术，结合自主创新和实践，成为国内唯一掌握大型成套湿法净化磷酸工艺技术的企业，目前单套产能可达40万吨，产品先后获得国家第三批“制造业单项冠军产品”、2019年国家科技进步二等奖等荣誉，该技术累计获得专利授权127件，联合开发专利超过850件，处于全球行业领先地位。目前，磷化集团湿法净化磷酸已形成200万吨产能，是全球最大的（工业级、食品级、电池级）湿法净化磷酸供应商，巩固我国湿法净化磷酸技术和供应链全球领先地位。
无水氟化氢技术全球领先
首创磷矿共伴生资源产业化回收利用商业化应用。该技术颠覆过去从不可再生的萤石矿中提出氟资源的技术，既保护了已逐渐枯竭的萤石资源，也为全球行业、特别是我国战略性氟资源获取开辟一条绿色循环的新路，被誉为磷、氟化工行业里程碑事件。该项技术累计获得专利授权50余项，领先国际水平，产品无水氟化氢获得国家第六批“制造业单项冠军产品”荣誉，已形成21万吨产能，产量位列全国前三，“十四五”末还将打造全球最大最具竞争力的战略氟资源供应商。
工业副产石膏综合利用全球领先
经过多年探索，率先破解工业副产石膏制新型建材产业化利用的技术瓶颈，形成较为成熟的生产工艺和产品体系，形成品类齐全、档次较高的墙材、板材、粉材三大类产品，打通了工业副产石膏产业化、资源化、价值化利用路径，绿色发展走在行业领先水平。当前正在加速推进工业副产石膏制酸联产水泥“1468”工程（资源化处理磷石膏140万吨，生产硫酸65万吨，水泥约80万吨）实施，为成为全球最大的工业副产石膏资源化分解循环利用装置。
磷化集团拥有行业唯一的企业国家重点实验室
实验室主要研究方向为中低品位磷矿石选矿、磷矿伴生资源回收、磷及磷矿伴生资源精细化利用，实验室在磷化集团生产基地分别设立了氟硅研究中心和中试基地、精细化工研究中心、精细磷酸盐研究中心。实现了我国磷、氟化工关键核心技术与装备的完全自主知识产权，有力支撑磷化集团获得授权专利超过2100项，创新能力保持全球行业领先，为推动我国加快从磷化工大国向磷化工强国转变作出积极贡献。
